资料显示，杭可科技成立于2011年，致力于各类可充电电池，特别是锂离子电池的后处理系统的设计、研发、生产与销售，主要产品为锂电池充放电设备、锂电池自动测试设备、锂电池高温加压化成设备。
对于新能源汽车补贴下滑对公司销售收入及经营业绩的影响，杭可科技表示，动力电池方面未来行业集中度或将进一步提升，少数处于头部领先地位的动力电池企业将获得更多市场份额，该类电池生产厂商的技术优势、资金实力优势较为明显，受新能源汽车补贴下滑的影响较小。
为了迎合行业发展趋势，保持技术、市场领先，在产品研发、技术先进性、技术发展趋势方面，杭可科技也做了详细的阐述：
一是，通过高控制精度及高检测精度的充放电技术，使得电池参数的检测结果更为准确，减小形成错误判断和分级的几率，从而提高电池组的一致性，进而使得电池前道工艺中的参数设置、材料配方更为准确，成品率更高，同时也降低了电池生产制造成本。
目前，公司可以做到电压控制/检测精度为万分之二、电流控制/检测精度为万分之五的水平。
二是，通过能量利用效率类技术使得锂离子电池充放电全过程的节能降耗，降低热量排放，并实现电池放电时的能量回收到电网的功能，从而实现锂电池制造过程中的节能降耗。
杭可科技可以运用开关型充放电技术将充电总效率提升至80%以上，而且能够运用能量回收技术做到在典型工况下将放电电量的 80%以上回馈电网。
三是，利用温度/压力控制类技术实现自动化的生产方式，将电池的加温加压与化成两个工序融为一个工序，减少电池后处理工艺的时间。高温加压化成技术以及恒温充放电技术对软包电池的各项性能指标都有较好的提升，同时对电池外观的平坦度、厚度等参数有一定改善。
四是，运用自动化及系统集成类技术，完成了后处理设备的自动化运行以及对后处理工艺的所有数据进行自动收集、存储、热备份和统计处理，逐步实现生产过程的自动调度，无人化、智能化运行。
目前公司着力增强和系统集成与自动化相关的以下能力：
①电池制造工艺适应能力；
②稳定、可靠及安全的各种单机设备保证能力；
③根据具体需求定制系统解决方案的能力；
④控制全系统稳定、高效运行的调度软件设计能力。
值得一提的是，在生产方面，公司拥有较强的机械加工能力及电气部件装配能力，能够自行加工、生产机械零部件及装配整合电气部件。
与部分同行业生产商多项主要部件外包生产的模式相比，公司强大的机械加工能力及电气部件装配能力，不但满足了定制化产品的特殊需要，还能减少零配件在质量和工期方面的不确定性，保证了订单的如期交付。
