资讯 电池质量、安全要求提升 化成分容成命门

发布日期:2017-08-10  来源:动力电池网

核心提示:我国动力锂电池的一致性和稳定性深受诟病,除了前期材料与生产环节,分容化成对于最终产品的一致性和稳定性等性能起着至关重要的作用。同时,该环节也掌握着产品的核心大数据,因此可以称为电池制造的一大命门。
 在动力电池市场新一轮竞争格局下,受规模化生产、成本控制与制造升级的驱动,动力电池企业对检测设备提出了更为严苛的要求。

 

 

长期以来,我国动力锂电池的一致性和稳定性深受诟病,除了前期材料与生产环节,分容化成对于最终产品的一致性和稳定性等性能起着至关重要的作用。同时,该环节也掌握着产品的核心大数据,因此可以称为电池制造的一大命门。

 

虽然国内不少设备企业都在进行相应的研发及产品布局,但是随着国产锂电自动化设备的升级普及,动力电池厂家已从单纯设备功能、稳定运行需求的满足,衍生出了成本控制、产品性能提升和节能化的更多需求。

 

为致力全产业链更好地协作,从材料、设备、技术等方面推动动力电池行业发展,816日,以“动力电池2.0时代的新格局”为主题,由亚太电池展组委会、动力电池网、《动力电池》杂志主办,电池产业网、杭州水云间信息技术有限公司联合举办的“2017第三届中国动力电池大会暨亚洲动力电池与储能技术峰会”将在广州琶洲国际会议中心举行。

 

届时,来自产业链各个细分领域的国际和国内领军企业、业内专家学者等超400位嘉宾将共同探讨2.0格局下动力电池行业究竟应该怎样布局。

 

惠州市德合盛科技有限公司(下称“德合盛”)作为本次会议的赞助商之一,将与行业内人士共同探讨加温加压夹具化成分容一体柜系统对软包锂电池制造厂家的影响和改变。

 

据了解,德合盛于201512月将“设备节能自动化事业部”分离出并成立高新技术企业—德合盛科技有限公司,目前公司占地面积10000平米,人员有450余人,其中工程师有28人,其中电子工程师15位,软件工程师3位,结构工程师3位,售后工程师7位,目前月产能达150多套。

 

德合盛表示,加温加压夹具化成分容,在充电化成贝烤整型烘烤上,放置三道工序制造时间由原来的12--16个小时,缩减为现在的2小时以内,效率大大的提高;同时,传统贝烤整型都是用气压风披打夹,厚度误差在0.5mm,而使用了加温加压夹具化成分容一体柜其厚度误差完全可控制在0.2mm,并且使其负极SEI 膜可以完全形成,对电池本身性能的循环率会增加15%以上。

 

事实上,不管是检测设备企业还是动力电池生产企业,都应该对锂电池的安全引起高度的重视,锂电池安全检测不可或缺。而作为动力电池生产制造的安全把关者,德合盛将以其核心技术和卓越产品,专业专注的服务态度,在锂电检测设备市场竞争中迈上一个新台阶。


 
 
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