该项目是陕鼓动力继湖北应城300MW级压缩空气储能电站示范工程项目、甘肃酒泉300MW人工硐室压缩空气储能项目后，在大规模压缩空气储能领域再次落单，标志着陕鼓压缩空气储能系统方案得到了市场的“正反馈”，正式步入商业化推广阶段。
新型储能作为助力能源转型的重要支撑，是构建新型电力系统的重要技术和基础装备，也是催生能源新业态的重要引擎。压缩空气储能技术相比其他储能技术更清洁、更高效，可实现大规模、长时间物理储能，是储能领域未来发展的主要方向。
据介绍，该项目采用水储热中温绝热压缩技术。依托50余年的能源基因，陕鼓动力深入研究压缩空气储能技术，已完全具备10MW级—400MW不同工艺、规模压缩空气储能系统机组解决方案及相关应用业绩。同时，通过全过程数字技术赋能，实现储能电站数字孪生，打造“智能、协同、融合、安全、柔性”的智慧电厂。数智化赋能也是陕鼓动力EISS4.0能源互联岛系统方案的另一大亮点，结合陕鼓全生命周期智能远程监测诊断平台，实现设备信息和运行情况实时监测和数字化管理，根据预警信息，及时给出解决方案，提前化解风险，节约用户成本。
“陕鼓在十余年前开始研究压缩空气储能技术，同时具备研发制造轴流压缩机、离心压缩机、膨胀机的能力。”陕鼓动力副总经理、总工程师刘忠表示，陕鼓“轴流+离心”组合机组方案响应了压缩空气储能市场不断大型化、规模化、系统效率要求高、经济性高等需求，可持续助力用户实现降本、降碳、增盈。
事实上，压缩空气储能项目中最核心的设备就是压缩机。陕鼓自主研发的轴流压缩机组已成为中国制造业单项冠军产品，产量累计达2600余台套；目前，陕鼓创新研制的AV140轴流压缩机组，创全球工业压缩机领域全新高度。陕鼓将世界一流的储能技术与获得中国工业大奖的能源互联岛技术结合，创新形成的低碳节约智慧的EISS4.0方案，服务流程工业、智慧城市、“一带一路”等各领域用户，正不断激发新能源领域创新动能，赋能全球能源转型和高质量发展。
双方还在西安联合成立了“压缩空气储能技术装备研究院”，共同打造高效、经济的压缩空气储能工艺路线，有力推动了压缩空气储能产业发展和核心装备的技术进步。
