车棚顶、景观水池、屋顶阳台，光伏板随处可见，在港华能源国际精密广州增城低碳工厂园区（以下简称“低碳工厂”）内，分布在各处的光伏板成为了绝对亮点。夏秋之交的广州仍十分湿热，但绿电加持下的低碳工厂维持着恒定温度和湿度，清爽舒适。
随着能耗双控逐步转向碳排放双控，传统工业园区的节能降碳需求正在不断增长，以国际精密集团（以下简称“国际精密”）为代表的先进制造业早早地开启了绿色低碳转型之路。以可再生能源发电、技改节能增效、智慧能源管理系统为核心的综合能源服务市场正逐步升温，在业界看来，面向“双碳”未来，综合能源服务正为传统工业园区的提质增效带来新动能。
绿电增效成为关键手段
《中国能源报》记者在走访时了解到，作为扎根广州多年的精密零部件供应商，国际精密每年生产园区的能源供应方式主要为外购电力，每年用电量可达到 4500万千瓦时，其中中央空调系统和空压机系统每年用电量约1800万千瓦时，不仅耗资巨大，更可能存在供电不稳定、排放量高等隐患。
面对高用能成本和减碳压力，国际精密做出了“转型”的选择，2021年，国际精密选择与港华能源正式开始打造低碳工厂。
以分布式光伏为代表的绿电成为首选。深圳港华综合能源总经理李逸才告诉《中国能源报》记者，该低碳工厂项目尽可能地提高园区内可再生能源应用比例，充分利用厂区内屋顶和水面资源，总计装上容量为5.2兆瓦的分布式光伏电站。同时，还建成光充一体化车棚，增加充电桩为厂区新能源汽车提供充电服务。
提升用能效率同样关键。李逸才指出，通过优化中央空调系统设计和空压机修通设计，提高系统能效，利用磁悬浮空调、变频空压机等设备，完成了中央空调系统技改节能、空压机系统技改节能、预热回收供应生活热水等改造。同时，应用港华能源智慧能源管理平台，实时采集参数执行最优运行策略，实现了精准、智慧供能。
“建设低碳工厂的好处不一而足，最显而易见的一点是，投诉少多了。”国际精密集团首席运营官刘兆聪笑称，“广东省的夏天格外潮湿，生产的所有零件都需要在一定温度和湿度内保证质量，完成中央空调系统改造后，生产部门员工再也没有因为温度和湿度不稳定而投诉，生产效率、节奏以及工作环境都得到改善。”
精准匹配用户节能降碳需求
统计数据显示，经过全方位改造，国际精密低碳工厂项目与往年相比，每年可节约能源总量可达到1230万千瓦时，全生命周期内节能总规模可达到21500万千瓦时，案例项目总碳减排量可达到每年6501吨二氧化碳，全生命周期降低约12.26万吨二氧化碳，成为粤港澳大湾区内工业园区节能降碳的一大“标杆”。
广东省是我国经济大省、人口大省和用能大省。2022年，广东省能耗占到全国约7%，碳排放量占到5%，工业领域节能降碳已经成为该省加快推进生态文明建设的重要抓手。
面向各行各业不同节能降碳需求，应如何制定合适的综合能源服务？
港华智慧能源执行副总裁张劲柏给出答案。张劲柏告诉《中国能源报》记者，在为企业提供综合能源服务的过程中，一方面需要匹配企业未来发展需求，另一方面则要结合真实的排放现状制定相应规划，同时能够根据不同政策背景、市场环境动态变化做出相应调整，从而获得最优的调节方式。“港华能源的综合能源服务，不单单是进行基础设施改建，而是通过替代、集约等方式，合理规划布局，使得整体能源消耗降低的同时，降低碳排放水平。”
综合能源服务蓝海已现
近年来，因“碳关税”“碳壁垒”引发的贸易争端频发，作为全球精密零部件的重要一环，低碳工厂正是国际精密应对全球市场挑战做出的“防御”措施。
刘兆聪告诉《中国能源报》记者，目前大部分客户企业在做前期调研阶段，都会询问是否有ESG相关或减碳相关计划以及执行计划的时间和节点，整体上看，未来在全球市场上对于产品的碳排放足迹等要求也变得越来越严格。
刘兆聪进一步表示，与港华能源合作建设零碳工厂，实际上是为应对全球市场挑战做出了超前布局，从结果来看，不仅提升了品牌的竞争力，更从投资层面降低了资金压力，还在日常运营生产过程中降低了电力、能耗等各方面成本，实现了多方面提升。
类似这样“双赢”的合作仅仅只是开始，业界普遍认为，随着碳达峰碳中和工作的稳步推进，综合能源服务这一全新业态正将迎来充分的市场空间。
行业研究机构天风证券就在其最新研报中指出，传统工业园区减碳需求强烈且用能稳定，分布式光伏装机需求旺盛，尤其是对燃气、地产等传统业态公司来说，转型综合能源服务将能够充分发挥园区管理经验、运维经验和团队优势，为未来业绩带来巨大增长空间。
