融科储能成立于2008年，是全球领先的全钒液流电池储能系统服务商。目前，融科储能已建成全球规模最大、现代化程度最高的全钒液流电池储能装备生产基地。
01主打全钒液流电池
融科储能主要从事钒液流电池技术研发、产业化和应用，是国内最早从事钒液流电池研发制造的能源科技公司之一，参与了中国液流电池行业从无到有的建立过程。
融科储能聚焦钒液流电池产业链，经过十余年创新，在全钒液流电池核心技术上不断突破，在产品上，已经形成了VPower系列、TPower系列、UPowerTM等系列产品。
目前，融科储能已经落地了多个项目，如华电滕州新能源热点有限公司项目、国顺乐甲网源友好风电场储能项目、大唐国际镇海网源友好风场储能项目、澳大利亚赫伦岛储能项目、南瑞继保厂区微电网储能项目等，其中有些项目在业内可圈可点。
比如，大连恒流储能电站一期100MW/400MWh项目，这个项目于去年五月正式接入电网，其储能系统采用融科储能提供的钒液流电池，这是迄今为止，在全球范围内功率最大、容量最大的钒液流电池储能调峰电站。
在为持续推动核心技术创新，融科储能联合中科院及国外研发团队，在高性能电池材料技术，包括电解液、双极板、离子膜等，以及高功率密度电堆技术、高效率电池系统技术等方面持续攻关。
基于对钒电池特性和储能市场的深入理解，融科储能产品持续迭代，为用户提供更高性价比的储能产品、更具价值的能源解决方案。
02技术优势明显，增长空间大
储能由来已久，简单来说，储能是把风、光、水等发的电存起来，等到需要时再放出来使用。通过工作原理不难看出，储能可有效调节电力能源，起到削峰填谷的作用。在“双碳”目标线，储能的发展前景高度确定，但就目前来看，储能距离实现商业化和规模化还有一段距离。
从技术路线来看，锂电储能备受瞩目，但众所周知，其安全性一直是挥之不去的劣势，这也为其他技术路线提供了超车的机会。
液流电池的工作原理是利用正负极电解液分开，各自循环的高性能蓄电池，液流电池具备容量高、循环使用寿命长等优势。到目前，液流电池已经形成全钒液流电池、锌溴液流电池、铁镍液流电池等多种技术路线。
值得注意的是，国内外对液流电池技术路线的选择有所差异，我国比较倾向发展全钒液流电池，也已经初步实现商业化，比如，融科储能企业已经有多个项目落地。和其他技术路线相比，全钒液流电池优势明显。
首先，在使用循环次数上，能达到5000次以上，这也就意味着电池的使用寿命比较长，基本可使用20年左右。再者，在安全性上也颇具优势，电池使用次数增加、使用寿命变长后，难免会出现损坏，但全钒液流电池在这方面不易损坏，并且不易燃，因此安全性高。
并且，全钒液流电池具备模块化功能，也就是说，可通过增减电池的数量控制储能系统的功率，比较灵活，能满足储能端的个性化要求。基于自身优势，钒液流电池应用有望持续增长，专业机构统计，全球钒液流电池市场规模在百亿左右。
当然，钒液流电池的劣势也比较明显，那就是体积较大，往往以集装箱的方式储存，这种缺点也就限制了钒液流电池不可能应用在电动汽车上，往往需要特定的应用场景。
03率先实现关键材料国产化
在钒液流电池电解液和双极板材料上，融科储能率先实现了国产化，这离不开在核心技术上的持续创新。融科储能建立了行业领先的创新平台，覆盖全钒液流电池基础研发、工程化转化、产业化各关键环节，不断推动储能行业技术创新、人才培养和产业链建设。
值得注意的是，在液流电池领域，融科储能是国内外标准的主导者，主导及参与制定IEC标准3项、国家标准5项、行业标准10余项，这也说明融科储能在钒液流电池领域的行业领先地位，这种行业地位也有利于产品的市场落地应用。
为持续推进技术创新，融科储能先后建立了国家能源液流储能电池技术重点实验室、国家地方联合工程研究中心、辽宁融科液流电池储能专业技术创新平台、大连市储能技术创新中心等。
在自主产权上，融科储能获得国内外授权专利130余项，形成覆盖材料、电堆、电池系统、控制技术等完整知识产权体系，入选2018年度国家知识产权示范企业，获得中国专利奖优秀奖2项。
从技术特点上来看，融科储能全钒液流电池在常温和常压下运行无热失控风险，可循环充放电16000次，并且反应过程中电极不参与反应，不影响电池的使用寿命。在最终回收上，钒可以回收利用，并且回收技术成熟，对环境无污染。
成立以来，融科储能先后获得多项科技成果奖励，如国家技术发明二等奖、中科院杰出成就奖、省部级科技成果奖等十余项。
