广东东莞基地去年已投资2.5亿元，顶盖已布量产自动线体12条，设计产能达24万套一天。 河南驻马店基地去年已投资2.5亿元，顶盖已布量产自动线体12条，设计产能达24万套一天。 四川宜宾基地现阶段处于厂房建设，预计完成时间2023年3月，预计量产时间2023年12月。 安徽淮南基地总投资5个亿，拥有30条盖板铝壳自动生产线日均35万套生产能力，现阶段处于厂房建设，预计量产时间2023年6月。
广东力宏精密科技有限公司，以“黑马”之姿加速突围2023！新能源汽车和储能赛道的火热前景，推动电池产能大规模扩充，带动上游锂电池原材料密集扩产，锂电池结构件赛道快速升温，一批”新秀“企业悄然崛起。 与此同时，4680电池、麒麟电池、刀片等创新设计也对锂电池结构件提出全新的要求，电池结构件的设计日益复杂，生产难度成倍增加，倒逼结构件企业进行产品快速迭代和技术创新。 力宏精密认为，随着TWh时代来临，锂电池结构件领域的产能扩充竞赛和市场竞争将进一步升级，在工艺、客户、产能方面具备竞争优势的企业将获得更多发展机会。 而作为拥有15余年锂电池结构件技术积淀的高新企业，力宏精密2023年深化技术创新，开拓多元化商业模式，凭借精益管理、敏捷研发、工艺创新、大客户配套、产能扩张等多维度进阶，销售额突破2亿，实现高速发展。 01 以敏捷研发为标准，做强产品创新基因 经过十余年的深耕厚植，力宏精密积累了深厚的技术底蕴和强大的自主创新能力。 当前，电池企业要求锂电结构件企业承接定制化、高端化创新需求，如何快速响应市场变化和客户需求，是锂电结构件企业需要思考的重要课题。 力宏精密坚持以客户为中心，持续深化敏捷研发体系建设，逐步探索形成了符合自身发展的敏捷研发之路。 在研发层面，力宏精密团队高层领导技术出身，汇聚了一大批锂电储能行业领尖人才，具有丰富的锂电池结构件模具设生产经验，基于在锂电池结构领域雄厚的技术积累和先进的研发能力，为结构件研发提供了强有力的支持。 目前，公司致力于提升电池安全性技术研发，已获多项技术专利，且通过国内外相关标准，拥有IEC62133、CB、UL、UN38.3等多项认证，产品具有较高稳定性及一致性。 同时，对产品从设计、开发、生产和销售过程进行全生产流程质量监督，保证公司产品各方面符合电池结构件行业规范标准，并持续提升质量验收标准，成为行业领先的高技术公司。 力宏精密表示，公司将持续提升在锂电池精密结构件领域的技术研发能力，进而提高公司的持续盈利能力，并巩固公司在市场中的核心竞争力，与客户共享企业发展红利。 02 以工艺创新为基石，助推产品质量提升 具体来看，电池结构创新百花齐放，带动电池结构件设计持续迭代。 随着电池向大电芯、无模组趋势演进，电芯级电池结构件功能性增强，生产难度增加，附加值提升。 力宏精密具备强劲的设计、开发能力，并提供锂电池结构件一站式综合性解决方案。通过材料筛选、解码和改造，高效地探索具有更高性能、更可靠和更具性价比的锂电池结构材料体系。 同时，力宏精密拥有精密级顶盖结构件和壳体冲压模具的设计制造能力，获得市场广泛认可，客户高度认同与信任。 在产品层面，力宏精密具备多系列产品优势，其自主研发设计新产品，产品线丰富，包括极简结构产品、注塑结构产品、铆接产品、一体式防爆阀结构产品、圆柱形产品等，充分满足不同客户的定制化需求。 比如，在极简产品上，力宏精密自主研发的极简顶盖相比传统摩擦焊顶盖，取消摩擦焊工艺，优化生产工艺，节约了产品成本，避免了摩擦焊焊接端断裂风险，大大提高产品安全性能；比传统注塑及铆接顶盖在工序上更加简便，从工序环节降低了风险率。 同时，换型上具备换型简单、模具成本低、标准件通用性高的优势。 圆柱形产品上，力宏精密研发的圆柱一体式拉伸防爆阀电池壳，取消了圆柱壳子二次焊机工艺，避免了焊接带来的漏液风险。实现电池底部泄压功能，完美规避顶部泄压腐蚀及其他风险。 此外，圆柱电池铜铝焊接盖板，打破了传统铜铝不能焊接的工艺壁垒，实现铜铝完美焊接。 以上极管顶盖设计、换型、圆柱一体式拉伸等诸如此类工艺改善，是力宏精密改善之路的小浪花，只为客户完全放心的将锂电池结构件交给力宏精密生产。 力宏精密预计，4680大圆柱电池在国内2023年逐步量产装车，加上圆柱电池在两轮车、电动工具等领域应用不断扩大，圆柱电池在锂电池领域的应用占比将会持续保持在15%以上，这也给圆柱结构件市场带来巨大的成长空间。 凭借在圆柱产品的工艺技术积淀，力宏精密将加快撬动大圆柱结构件市场，打入相应电池企业供应链中，打开业绩新的增长空间。 03 大客户覆盖 八大产能基地配套 凭借先进的技术水平、高品质的生产能力、高效的研发和强大的供应体系、优异的产品品质，力宏精密成功吸引了众多动力电池高端优质客户的青睐，并进行了深度合作。 目前，公司主要客户包括宁德时代、鹏辉、亿纬、德晋新、国轩高科、雄韬、益佳通、瑞浦、海基、圣阳股份、航天锂电、双登集团等。 可以看到的是，自2022年至今，以上多家电池企业均在大力扩张产能。多数电池项目产能规划约在30GWh左右，按照0.4亿元/GWh的结构件需求来计算，单个电池项目所对应的结构件产能需求在10亿元以上。 在电池厂的保供需求下，结构件供应商的产能规模快速扩大。力宏精密与头部电池客户深度融合，为公司业绩提升、产能释放开启加速度，进一步增强公司品牌化、专业化、国际化水平。 当前，力宏精密已在东莞、河南、宜宾、安徽、广西落地五大生产基地。 公司规划四基地年产能6.7亿套，各基地年销售总额预计突破150亿元，预计今年8月日出货量可达40万套。 同时为进一步满足客户需求，增强快速反应能力，减少运输成本，力宏精密跟随大客户完成配套建厂，紧跟客户的发展步伐，与客户同呼吸共命运。 公司计划设立生产基地：浙江衢州（鹏辉、吉利等）配套约40GWh产能，计划云南曲靖（亿纬）配套约30GWh产能，计划山东泰安（圣阳股份、航天锂电、宁德时代、德晋新等）配套约100GWh产能。 力宏精密认为，具备和客户就近配套建厂的资金实力、形成规模是形成客户深度合作的前提，同时就近配套又将推动力宏精密与大客户之间联合开发，助力工艺持续革新，增强自身核心竞争力。 从市场需求来判断，预计至2025年，全球动力及储能电池出货量将达到2TWh。对应锂电池结构件市场空间可达700亿左右。 在服务大客户的过程中，力宏精密研发工艺水平的持续进步，2023年将迅速实现规模扩张，产能释放可期，充分享受电池行业的爆发红利。 04 以精益管理为导向，夯实公司基业长青 面对动力电池市场日益增长的需求，各锂电结构件企业正竞相扩大新基地建设力度，加快产能扩充步伐。 力宏精密认为，提升产能固然重要，但通过精益管理、运营体系，提升产品合格率、产能利用率、生产效率等运营指标更是制胜的重要“砝码”。 比如，对生产执行全过程的精细化管理。力宏精密具备完整的自动化管理团队，具备自动化开发和优化能力，提升管理人员对现场的控制力度，保证生产质量，满足客户对锂电结构件质量管控的高要求，实现更快交付、更优质量。 同时，产能建设及运营管理均离不开人才的强大支撑。在组织建设上，力宏精密汇聚了行业内顶尖的运营人才队伍，为力宏精密的发展注入了一支强心剂。 在人才培养上，总部与基地进行高效联动，2022全年，力宏精密建立了充足的人才储备库，为公司的发展持续赋能。 总的来看，面向TWh时代，在锂电结构件市场竞争日趋激烈的背景下，力宏精密利用在产品设计、制造和应用领域集成式的创新平台，基于对电池特性的深入理解和多年的实践经验，不断实现锂电池结构件产品的迭代创新，始终为用户带来站在时代前沿的新能源解决方案,为用户提供更经济、更安全、更人性化的使用体验，让能源自由流动、高效配置。
