仪式现场，河南省顺成集团能源科技有限公司（下称“顺成集团”）与广域铭岛数字科技有限公司（下称“广域铭岛”）签约了煤焦全价值链决策仿真平台项目，双方将基于广域铭岛旗下Geega（际嘉）工业互联网平台，以数字化技术助力焦化企业降本增效及节能减排，共同推动煤化工行业绿色低碳发展。吉利控股集团、顺成集团及广域铭岛相关公司领导出席签约仪式。
本次签约，意味着广域铭岛的数字化转型服务进入煤化工行业，这也是Geega平台跨行业跨领域赋能的又一个里程碑。
▲广域铭岛与顺成集团完成签约
决策仿真平台实现效益最优
根据签约协议，广域铭岛将以ESG理念为指引，以煤焦产业全价值链提升为核心，打造煤焦全价值链决策仿真平台整体方案，帮助企业实现精细化的数字运营，设备的高效运行，生产工艺及过程的自动优化，物耗和能耗的降低，以及效益提升。
具体实施上，广域铭岛将为顺成集团构建一套先进的数字化基座，并在此基础上开发煤焦供应链系统、煤焦全价值链决策仿真系统、煤焦全链数字孪生驾驶舱等工业软件，解决生产运营中的实际痛点，挖掘潜在提升空间。
以煤焦全价值链决策仿真系统为例。炼焦过程中，配煤在企业成本的影响因素中的比重可达80%。当前许多企业配煤决策，多依赖人工经验，科学性难以保障，工艺经验传承性也不足，且缺乏配煤全流程价值分析及焦化产业链分析，难以实现整体生产效益的最大化。
煤焦全价值链决策仿真系统，打通库存数据、煤质指标数据、小焦炉试验数据、历史工况匹配等全流程数据，基于工业机理+AI算法融合训练，建立以配煤为中心的全流程价值预测模型，可以在设定配比和工艺参数的情况下，直接计算出对应的焦炭数量和质量、副产品产量、能耗使用量等数据。
同时，建立协同决策模型，综合考虑配煤、炼焦、化产、市场等多方面的因素和各个子公司的生产目标，计算出最佳的生产计划和配煤方案，以实现集团企业整体效益最优。通过模型也可以实现对工艺知识与经验的沉淀。
数字孪生驾驶舱实时提供最优解
在整体生产运营优化中，煤焦全链数字孪生驾驶舱也提供了重要支撑。
广域铭岛将基于Geega平台在数字孪生、工业物联网、边缘计算等领域的技术能力，通过全厂数据透明化，打造数字镜像，构建焦化数字孪生工厂，真实还原工厂的原材料、设备、产线、流程，并根据既定的规则，实现虚拟环境下的生产运营仿真，进而实现生产工艺优化，成本、收益测算评估。
广域铭岛相关负责人介绍，构建数字孪生驾驶舱的价值在于通过数据-信息-知识-决策的闭环，形成各流程各环节快速响应市场变化的机制，实时提供最优策略，促进全要素生产率提升，实现管理效率的提升、产品质量提升、经营成本的下降。
以数字孪生技术助力企业节能降碳，广域铭岛也有成功经验。在广西百色市百矿集团，针对企业能耗、物耗、产量等关键改善点，广域铭岛打造电铝一体化数字孪生工厂，运用仿真、AI算法、机器学习等技术，自研了电解槽工艺自优化、火电能效寻优仿真、智能化配煤算法等一批工业APP，帮助百矿集团30万吨电解铝产能的德保基地，整体运营效率提升25%，实现综合年化效益超8000万/年。
接下来，广域铭岛将携手顺成集团，深入探索数字化技术在煤化工行业的创新与应用，共同打造行业数字化转型标杆，推动产业链绿色低碳转型。
