从锂电材料到电芯，从系统集成到资源再生，南都电源正以技术创新，不断推动能源结构转型，加速实现“双碳”目标落地，让人人享有绿色、智慧的能源服务。
科技与材料
固态电解质
大幅提升电芯安全性
传统电池中的液态电解液对温度比较敏感，而把电解质的材料从液态替换为固态后，析锂反应产生的锂枝晶生长缓慢，且隔膜很难被刺透。
一般情况下，固态电池轻易不会发生短路现象，同时固态电解质具有不易燃、无腐蚀、无挥发等特性，即使是在100摄氏度左右的高温中也可以正常使用。
目前，南都电源技术团队利用复合纤维技术，攻克了氧化物电解质硬脆难题，开发的固态电解质膜可耐200℃高温。通过导入固态电解质技术，锂电安全性得到大幅提升。
科技与电芯
攻克低温难题
超低温铁锂电池技术出击
磷酸铁锂电池具有长寿命和高安全的天然优势，但其低温和倍率性能不佳，一直制约其在低温工况和北方环境的推广和应用。
南都电源的技术团队通过超级石墨烯技术、超低温电解液技术、磷酸铁锂纳米化与掺杂技术等，成功开发出超低温石墨烯铁锂电池技术，攻克了锂离子电池在超低温环境下无法正常工作的国际性难题。
该电池能够在-40℃的超低温环境下正常工作，低温放电容量可达到常温的90%以上。
该技术的成功开发，扩大了公司在锂电领域的影响力，进一步开拓了公司铁锂电池的应用市场。
科技与系统集成
高效热电一体化控制技术
助力储能系统热管理
锂电池的最佳工作温度范围在10~35℃之间。电池成系统时，电池组内单体电池的温度差不宜超过5℃。
锂离子电池在工作中会发热，若热管理控制不当，易发生温度过高或温差过大等问题，进而影响锂电池各方面性能，包括容量、功率和安全性等，缩短电池系统的寿命。
电池热管理是电化学发热和制冷散热的耦合过程。针对这一特征，南都电源开发了“热-电耦合一体化电池热管理技术”。
该项技术在基础研究方面，研究了倍率、容量和充放电过程等对电池产热特性曲线的影响规律，获得了电池发热过程和极片颗粒相变过程的内在耦合关系；
在工程技术方面建立了基于电池内部结构、材料热物性参数、热电耦合产热特性的热电耦合仿真分析技术，开发出适用于集装箱储能系统的新型风冷技术。
长期IEC调频循环测试结果显示，该项技术能够保证电池温升和温差都不超过5℃，达到调频储能系统的热管理要求。目前该技术已得到南方电网认可，并应用于锂电储能产品中。
科技与资源再生
锂电回收技术
打造产业链闭环
理论上，作为正极活性物质的磷酸铁锂，在经过使用及多次循环后，依然会保持稳定的化学成分组成及结构特征，回收后还可进行二次利用；
作为负极活性物质的石墨材料，在经过充放电循环后，石墨层间距扩大，具备了更优异的动力学特性，同时石墨材料也具有稳定的化学性质，因此也可以进行回收再利用及材料开发。
然而，回收的锂离子电池内部除了活性物质，还有集流体、粘结剂、电解液残留物等其他物质，这给高效率尤其是低成本的商业化回收带来很大挑战。
南都废旧锂离子电池回收项目采用国际先进的带电破碎分选工艺，结合含氟有机废气高效处置、优先提锂+电渗析提锂等技术，具有回收产率和品质高、资源消耗少、经济收益高等优点，电池粉回收率可达95%以上，同时项目采用最严格的环保控制体系，实现全过程无害化处理。
