近日，纽约州卑尔根的GE可再生能源公司为其新研发的3D打印设施举行了揭幕仪式，此设备主要用于制造风力涡轮机塔筒的混凝土底座。据悉该研究将使 GE 能够在风电场现场3D打印风力涡轮机塔筒的底部，从而降低运输成本并为使用该技术的风电场创造额外的就业机会。
该研究部分得到了美国能源部的资助，一个由20人组成的团队将继续致力于优化3D打印技术，预计未来五年内将在该领域首次应用。
GE可再生能源首席技术官Danielle Merfeld在活动中发表讲话说：“创新将继续成为加速能源转型的关键驱动力。不断改进我们设计、制造、运输和建造现代风电场大型组件的方式尤为重要，我们感谢美国能源部对我们在这里进行的研究的支持，并相信这将有助于使明天的风电场更加高效、经济和环保。”
“要达成拜登政府到2035年实现无碳电力和到2050年实现净零经济的雄伟目标，将需要更多的风能产能。我们很自豪能与GE可再生能源公司合作开发这种创新的3D打印技术，该技术有可能改变我们利用这种资源的方式，”美国能源部负责可再生能源的副助理部长Alejandro Moreno说，“通过现场组装美国制造的更高塔筒，我们可以降低成本、克服后勤障碍并加快实现双碳目标的进程。”
GE可再生能源公司的一些主要当地合作伙伴以及对该技术的潜在应用感兴趣的客户ENEL Green Power也参加了此次活动，并就其如何为当地社区和可再生能源行业增加价值发表了讲话。ENEL Green Power创新总监Luca Seletto表示：“为了应对气候危机带来的挑战，可再生能源行业必须优先考虑创新和可持续性发展，我们很高兴继续与GE合作开发和评估新技术，例如风电基础的3D打印，我们感谢能源部为这项重要工作提供资金。”
Optimation Rochester是一家为GE研究中心提供员工的组织，其运营总监Bill Pollock说：“在Optimation，我们专注于美国制造，我们也坚信可再生能源。在这个项目上与GE合作使我们有机会实现这两个目标。我们很高兴能够为新技术的开发做出贡献，帮助降低风电成本，同时在纽约西部提供具有技术挑战性的工作。”
COBOD创始人兼总经理Henrik Lund-Nielsen表示：“我们非常自豪地交付了一种全新的3D混凝土打印机，它不仅是世界上同类产品中最大的，更是这个世界一流和最先进的设施：它不仅每小时可以打印超过10吨的真正混凝土，而且它还是世界上第一台带有两个X轴的3D混凝土打印机。凭借打印机的多种功能，打印机与其说是打印机，不如说是多功能施工机器人。”
“通用电气可再生能源公司宣布其在卑尔根的新研发设施是杰纳西县经济持续显着多元化的最新例证，”杰纳西县立法机构主席Rochelle Stein说，“虽然农业、旅游和小型企业是我们当地经济的支柱，但GE可再生能源的项目显示了为什么杰纳西县正在经历新的资本投资和为先进制造业创造就业机会，以及可再生能源部门如何意味着新的职业机会为我们的居民。”
HOLCIM全球研发、创新和知识产权主管Edelio Bermejo表示：“HOLCIM在加速向清洁、可再生能源过渡方面发挥着关键作用。近十年来，我们一直在研究混凝土中的3D打印以及这项技术不断扩展。昨天不可能的项目现在已成为现实，我们特别自豪能与GE和Cobod一起参与这个伟大的项目，我们可以提供正确的混合物，直接制造更高效的风力涡轮机“
在纽约卑尔根工厂进行的这项研究将使GE能够更好地服务于不断增长的美国风电市场。美国清洁能源协会（ACPA）报告称，全国有超过68,000台风力涡轮机正在产生清洁、可靠的电力，风力发电容量总计135GE，使其成为该国第四大电力来源。GE可再生能源公司已连续第四年被ACPA评为2021年美国最大的风力涡轮机制造商。
