2022年开春，齐鲁大地传来好消息。在山东青岛金胶州风电场，XGC15000A首次使用172+12m的超高高度超起单臂风电工况，完成一台4.5MW风电机组的吊装就位。该机型机舱重达118吨，风电吊装就位高度170米，叶轮直径达到156米。
作为山东省第一个分散式成批量风电项目，该风机的成功就位具有里程碑意义，它采用的具有世界领先水平的预应力抗疲劳构架式钢管风电塔架，相较于行业常见的120-140米的柔性塔，风机高度可以大幅提升，能更好地利用风资源，增加发电有效时数。但是更高的就位高度，对履带起重机也将提出更大的挑战。
面对全球范围内，最高的构架式钢管风塔机组，现场施工人员做好了充分的准备工作。项目现场地势平坦开阔，风力长期大于5级，吊装团队紧抓“无风”窗口期迅速进行作业，在默契的配合下，依靠徐工吊装设备强大且稳定的表现，170米高的风电机组就位过程顺利且安稳。
今后这里的塔架高度还可以继续升至180米甚至200米以上，面对未来的挑战。我们发现，徐工早就替我们考虑到了，我们相信徐工完全可以满足我们未来的需求！”胜利完工后，现场吊装负责人兴奋地说道。
它的胜利吊装，使得徐工XGC15000A成为全球范围内第一台做到170米安装高度的风电施工起重机。我国二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。要实现这两个目标，我国每年风光电装机需要1亿至2亿千瓦。需要在更多地方、以更低的成本开发风能发电。
2021年，XGC15000A一经上市就备受行业追捧，在千吨级市场独占鳌头，遥遥领先。这背后是徐工提升科技平台建设、集聚战略科技力量、加大研发投入的科技创新组合拳。
现在，XGC15000A在行业内真正实现了具备标准臂、双臂、加宽臂、超宽臂工况的千吨级起重机，组合百变，应有尽有。面对更多、更重、更高的挑战，XGC15000A兼容我国未来5-10年的规模化风电安装需求，将持续地助力客户成功。
