从风场到冰场的叶片之旅
在几家企业的创意下，役满退休的维斯塔斯叶片迎来新的“再就业”机会——从风场走向雪场。
Millfiber™是从维斯塔斯风机叶片中获取的回收碳纤维材料，由Gjenkraft、EVI Ski、Vest Resirkcenter和Fred Olsen Renewables四家企业联合开发。事实证明，由Millfiber™制造的滑雪板非常出色，稳健又灵活，和传统原材料制造的滑雪板别无二致。
更重要的是，由风机材料制作的滑雪板能不“拉风”吗？
滑雪板的创意给了风电行业有关叶片回收再利用的新灵感。Vest Resirkcenter董事会主席Arvid Lønne认为：“为改变业界对回收材料应用的固有认知，我们很早就意识到，若要体现Millfiber™的实际价值，制造高端产品与技术开发同等重要。我们所有人都需要以不同以往的、更加可持续的方式展开思考。”
维斯塔斯看来，滑雪板项目是证明碳纤维作为高价值材料的绝佳范例——这种材料即使在风机上旋转了几十年，依然能够保持高强度质量比。随着叶片回收工艺的不断发展，回收的复合材料可在未来用于消费品制造。现阶段，维斯塔斯正重点参与两个叶片回收项目—CETEC项目和DecomBlades项目，以推动叶片回收和循环解决方案的创新性和规划效应。
《2021年可持续发展报告》出炉
维斯塔斯近日发布了题为“引领能源转型”的《2021年可持续发展报告》。自2020年1月推出可持续发展战略以来，维斯塔斯始终致力于将可持续性纳入自身价值链。
维斯塔斯副总裁兼可持续发展主管丽莎·埃克斯特兰（Lisa Ekstrand）指出：“为应对当下挑战，我们正把可持续融入整个企业架构。从逐步扩大电动或可持续燃料汽车在福利和服务业务用车中的占比，到引领风机的可循环性，再到将减废和减排目标纳入供应链，我们当下所采取的行动对于实现未来的可持续发展目标至关重要。”
图：维斯塔斯中国在2021年添置11辆新能源汽车用于服务业务用车
员工
每百万小时可记录的工伤事故率下降至3.1起，2020年为3.3起。管理岗位女性员工比例从19%提升至21%。
减排
2021年生产的风机预计将在其生命周期内避免5.32亿吨的二氧化碳排放。
循环性
2021年10月发布循环发展路线图，着力开发第一台全面循环的风机。
供应商
与涉及约50%材料供应的50家战略供应商开展合作，在业务计划中设定基线并确定减排和循环发展目标。2020年为27家。
社会责任
推出了面向员工和合作伙伴的最新行为准则，通过企业社会责任活动使8236人直接从中获益。
叶片回收
在美国市场推出新的叶片回收解决方案，并成功回收了285支叶片，包括机舱盖和轮毂盖。通过参与CETEC项目，加速推动叶片回收工作，并致力于开发可循环的叶片。将2030年之前的叶轮回收目标从55%提高到100%。
制造
对所有维斯塔斯工厂进行了能源规划，为未来数年的工作提供指导，以期提高能源效率，减少加热燃料的二氧化碳排放。
福利用车和服务业务车
67%的福利用车是插电式混合动力车或纯电动车，比例较2020年提升32%，添置了147辆可持续能源汽车作为服务业务用车。计划在2025年之前全面采用零排放的福利和服务业务用车。
赞誉
问鼎《企业爵士（Corporate Knights）》第18届“全球最佳可持续发展公司年度排名”榜首。作为欧洲道琼斯可持续发展指数的成员，评分从67分提升到73分。CDP全球环境信息研究中心评级也提升至A-，迈入全球可持发展领导者行列。CWEA
